行业知识
耐磨防腐涂层用于磁选机筒体防蚀防磨效果好
磁选机广泛用于具有磁性差异物质的分离。对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。在磁选的过程中，直接与矿石接触的磁滚筒筒皮不断的受到的颗粒状铁矿石的冲击，而我国铁矿由于贫矿和伴（共）生矿多，矿石的硬度比较大，这样就导致磁选机磁滚筒筒皮磨破的现象。筒皮磨破后，矿浆进入磁滚筒，吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，致使整台设备毁坏。磁选机筒体一般是采用不锈钢制作，其耐磨性一般，一般使用寿命只有2个月左右。河南嘉德环保根据现场工况及实际铁矿生产需要开发了磁选机专用耐磨防腐涂层，由高性能耐磨抗蚀骨料（金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等）与改性增韧高分子材料复合而成。耐磨抗蚀性能优异，与不锈钢有很高的结合强度，操作方便且能多次重复维修，同时具有耐水、耐酸碱、不脱落等性能 。专用于磁选机筒体制备耐磨防护涂层，综合性能优于包胶皮和粘陶瓷滚筒。既可用于小面积修补，也可用于整体耐磨防护层的制备 。
磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为80-400mT。由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到1650mT已经是目前实测最高的磁场强度。磁选机不锈钢筒体涂抹耐磨涂层
河南嘉德环保专注于矿山设备耐磨处理，目前开发的耐磨防腐涂层可以应用于磁选机不锈钢筒体，使用效果反应良好，且此耐磨防腐涂层不易脱落，磁选机耐磨抗蚀涂层是双组分,胶泥状,室温固化的高分子耐磨抗蚀复合材料。主要由高性能金钢砂,陶瓷材料,碳化硅等耐磨细颗粒与改性增韧耐热固化剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料；耐磨抗蚀性能优异,与各类金属基材有很高的结合强度；施工操作方便,对施工人员无很高技术要求；同时具有耐水,耐酸碱,不脱落等性能。
首先清理磁选机筒体表面杂质，角磨机打磨粗化处理筒体金属基材，清洗剂清洗并晾置干燥。将2032磁选机耐磨防护涂层按质量比A:B=4:1混合均匀。
用于整体制备磁选机滚筒耐磨防护涂层时， 将混合均匀的磁选机筒体磨损修复材料用刮板刮涂于磁选机滚筒表面，胶层要压实，避免产生孔洞，一般刮涂厚度为4mm左右，每平方米用胶8kg左右。用于磁选机筒体耐磨陶瓷片脱落修复时，将混合均匀的材料涂敷于陶瓷脱落部位，胶层压密实，恢复至原有尺寸内即可。
注意事项：
室温放置24小时完成固化。冬季温度低于10度时，磁选机滚筒耐磨防护涂层粘度高，需加热降低粘度，再混合均匀。刮涂时，将滚筒水平放置，首先刮涂于磁选机滚筒正上方部位，然后转动滚筒，逐条修复。温度低于15度时，胶层固化不完全，强度低，需加温至60-80度保温2小时完成固化。
