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你对耐磨陶瓷片的了解究竟有多少？
陶瓷耐磨片是由氧化铝为主要原材料，以稀有金属氧化物为熔剂，经过一千七百度的高温焙烧而成的一种特种刚玉陶瓷制品。其具有硬度大、耐磨性能极好、重量轻、寿命长等优点，同时耐磨陶瓷片的应用范围也是相当的广泛，在火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工等多个行业中都有应用。为了让大家更好的了解耐磨陶瓷片，下面小编将会结合多个方面，介绍影响耐磨陶瓷片使用的因素。
一、原料粉体的影响：耐磨陶瓷最主要的原料是高纯度的氧化铝粉，其性能好坏以及含量多少对耐磨陶瓷片有很大影响。氧化铝粉在制备过程中难免要引入杂质，其中的有机杂质在烧制过程中奖被烧掉，早致密化的过程中形成不规则的孔洞；而无机杂质有可能在高温阶段与陶瓷粉体起反应或残留在基体中形成微裂纹。由杂质引起的这些微结构上的缺陷对耐磨陶瓷片的致密化有明显的影响，因此采用高纯度氧化铝粉是制备性能优良的耐磨陶瓷片的重要前提条件。
二、成型方法的影响：经过了大量的实践生产与大量研究我们发现：低气孔率、高致密度的耐磨陶瓷片结构性能优良。高致密度意味着陶瓷片体内晶粒排列紧密，在承受外界载荷或腐蚀性物质侵蚀的时候不易形成破坏性的突破点。而要得到钙质密度的耐火陶瓷片胚体，成型方法是关键。耐火陶瓷片的成型一般采用干压、等静压、热压铸等方法。不同的方法具有不同的特点，对养护耐火陶瓷片烧结性和显微结构的影响也会有所不同。一般对于形状复杂的陶瓷片制品多以注浆和热压铸工艺为主，对于形状简单的制品可采用干压成型。一般而言，干压成型的制品致密性好于热压铸成型的制品。
你知道耐磨陶瓷片的具体特点是什么呢？
一、耐高温：可以长期在350摄氏度的环境下运行，一般的工况都可以满足这样的温度条件；
二、耐磨损：在同等的条件下，耐磨陶瓷片比普通的管道要耐磨10至20倍;
三、耐腐蚀：内衬陶瓷和无机粘合剂可以抵抗酸碱的腐蚀;
四、抗震及热胀冷缩：粘胶热膨胀系数在钢铁和陶瓷之间，所以它可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一样所导致的对陶瓷的挤压作用；同时由于粘胶中添加了很多柔性纤维，这样就可以尽可能的保证陶瓷在震动、频繁热胀冷缩这样的条件下，可以长时间的工作而不会发生脱落的状况。
可能大家对于耐磨陶瓷片的磨损从不同的着眼点进行研究，我们可以将这个磨损归结为两个方面：外部因素和内部因素。而外部因素的表现有：摩擦方式、环境、负载、滑动速度、温度和时间等等。而内部因素硬度、强度、韧性、弹性模量、粒径、气孔率、晶界相等。
而通常来讲，人们主要是对金属合金、涂层、聚合物进行研究，而现在的状况来看，人们主要是对氧化铝、氧化铬、碳化硅、氮化硅等等这些陶瓷材料进行陶瓷复合物的摩擦和磨损。同时对于陶瓷本身来讲，陶瓷本身同样具有一定的性能结构和特点，在这种情况下，我们应当照搬金属摩擦磨损的相关的原理，同样遇到了一些困难，同时还适合于陶瓷的摩擦理论。
而我们还可以将磨损分为切削、疲劳、粘着、磨蚀、冲击等等方面，而通常这些磨损的工作原理确实不同，其磨损的机理表现相差也非常大。所以说，耐磨陶瓷片在进行实际运用的过程中，也并不是孤立的存在的，两者是相互影响和联系的。所以说在这个时候，耐磨陶瓷片的表现的机理还比较明显。
