行业知识
氧化铝耐磨陶瓷片可有效防止冲击力造成的破损
氧化铝耐磨陶瓷片的制造一般分为三个步骤，头一个是制粉，然后是压制成型，下来是高温煅烧。他是由氧化铝粉制成的所以头一步就是要制粉，粉粒的大小对于他的品质至关重要，这影响到他的后期成型以及烧成。压制成型一般采用等静压成型机，把粉末放在特制的模具内施加巨大的压力，使得粉末紧密的连接在一起。下来高温烧成，温度一般在1700度，这个阶段对于他硬度的影响有着决定性的作用，只有温度以及烧制时间足够，氧化铝粉才能充分转化为质地坚硬的晶体结构。
氧化铝耐磨陶瓷片特点是消费者应该了解的,不同型号的耐磨陶瓷片其特性也略有不同，先来了解一下它的特点吧。
1.陶瓷片无环境污染。
为无机非金属材料，主要成分为硅酸盐，和地球岩石圈成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保型的产品。
2.陶瓷片具有优良的韧性和抗震性。
氧化铝耐磨陶瓷片可有效防止冲击力造成的破损和剥落。
3.陶瓷片具有极高的机械强度。
4.相容性好。
采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。
氧化铝耐磨陶瓷片是用多种强硬材料经高压成形，高温制造而成，耐磨陶瓷片原料来源非常广泛，成本低廉，用比较普通的材料就能制造出性能优越的耐磨陶瓷材料，耐磨陶瓷不使用稀缺的材料来做为原材料不会给环境带来污染，是一种环保又节约的材料。
随着社会发展，技术的革新，工业生产不断升级，生产设备也随之升级换代;早期生产企业都会使用钢铁设备来进行生产，殊不知，长时间下来经过高温、碰撞、腐蚀等因素造成设备的损坏，为此让许多生产厂商都会受到一定的损失，所以许多厂商都开始选择性能更好的产品来进行生产，而耐磨陶瓷片刚好进入人们的视线。
重工业生产越来越多了，这是支撑国家经济水平的重要板块，所以国家也会去扶持这些企业;在传统生产模式中，一直都是由锰钢、金刚石来作为生产过程中的设备，但是往往在长时间的使用过程中会造成器械的损坏;因为重工业生产过程中会产生很大的摩擦和高温侵蚀，所以器械支撑不住长时间的撞击和摩擦而产生损毁，这不仅造成器械的损失也会造成生产停止造成供货不及的利弊，所以必须寻求更为耐磨和抗高温的设备才能更好地生产。
